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2024-12-13 08:07:16
如何延長雷蒙磨配件的壽命!
使用過雷蒙磨粉機(jī)的用戶肯定都知道,雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)部有很多易損件,所以很多用戶在購買雷蒙磨的時(shí)候選擇質(zhì)量好的,采用高質(zhì)量的材料制作的。
雷蒙磨的工作原理:物料在微粉磨研磨室內(nèi)、磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)接,壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸壁外端上,以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)雷蒙磨配件鏟刀架,靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當(dāng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn),磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)繞自身軸自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn),分析機(jī)通過電機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),其分析機(jī)由調(diào)整轉(zhuǎn)速的高低來達(dá)到制粉目的。由此分析雷蒙磨內(nèi)臟主要配件:磨輥軸承室、磨輥軸、磨環(huán)、磨輥、鏟刀、鏟刀座、主軸、聯(lián)軸器、彈簧座、彈簧拉桿等主要部位。設(shè)備都會(huì)有易損件雷蒙磨易損件由:磨輥、磨環(huán)、鏟刀等主要易損件。
雷蒙磨在不停的運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)配件的傷害肯定是有的,延長雷蒙磨配件的壽命首先要看雷蒙磨配件的材質(zhì)河南雷蒙磨配件,所以在采購雷蒙磨配件的時(shí)候也要注意配件的材質(zhì)。 鑫源機(jī)械采用的配件都是耐磨,硬度適當(dāng)?shù)牟牧?,使用時(shí)只要注意定期維護(hù),使用潤滑油,便可延長。
雷蒙磨磨輥更換的小技巧
一、目前市場上的雷蒙磨設(shè)備,雷蒙磨鏟刀雷蒙磨配件批發(fā),大多采用的是磨輥碾壓磨環(huán)風(fēng)選達(dá)到粉碎效果的方式來達(dá)到研磨的目的,長時(shí)間的工作,雷蒙磨設(shè)備的配件雷蒙磨磨環(huán)會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)的磨損,慢慢的變薄,從而影響到正常的生產(chǎn)。那么,雷蒙磨的配件磨環(huán)長可以用多長時(shí)間呢?其實(shí)雷蒙磨磨環(huán)的壽命并沒有一個(gè)確定的時(shí)間,因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備加工的物料不同,磨環(huán)的磨損程度也不一樣,一般來說,當(dāng)磨環(huán)的壁厚小于10mm時(shí),雷蒙磨磨環(huán)就要報(bào)廢,需要更換新的雷蒙磨磨環(huán)。如果不及時(shí)更換,雷蒙磨磨環(huán)就會(huì)被嚴(yán)重磨損,變成不規(guī)則的橢圓形,不僅會(huì)加大雷蒙磨設(shè)備工作時(shí)的震動(dòng)和噪音,還會(huì)導(dǎo)致雷蒙磨物料細(xì)度不均勻。
二、在設(shè)備使用的過程中,一定要定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)有雷蒙磨配件磨損嚴(yán)重的,就要及時(shí)修復(fù)和更換,以免影響到正常的生產(chǎn)和工作。
三、對(duì)于需要更換的磨輥,首先要取下磨輥總成,拿出磨艙再進(jìn)行更換。磨輥中間是呈錐度的,先用錘子由上往下敲打,一般都會(huì)把輥?zhàn)忧孟聛恚鲆娨恍┮驗(yàn)槿庇突蛘哂头鈸p壞,密封不好,導(dǎo)致粉塵的進(jìn)入,會(huì)把磨輥和磨輥軸銹死在一起,不好拿下,即使用錘子打,也紋絲不動(dòng),這樣的情況,要先用機(jī)油從磨輥上部的縫隙中滴進(jìn)去,然后等浸潤大約半個(gè)小時(shí),再試著用錘子敲打,也可以直接用氧氣烤,順著磨輥上部的縫隙,進(jìn)行烤炙,大約5分鐘,這樣,就可以輕松的拿下磨輥了。安裝的時(shí)候,把磨輥軸套進(jìn)磨輥中間的圓孔,裝好油封,下部用螺帽上好擰緊, 再把磨輥軸裝到磨輥總成上,就可以直接裝機(jī),進(jìn)行生產(chǎn)了。
雷蒙磨磨環(huán)潤滑該注意哪些問題
雷蒙磨磨環(huán)是雷蒙磨上一種重要配件,它在雷蒙磨工作中有著不可缺少的作用,磨環(huán)需要定期的潤滑,不然可能導(dǎo)致設(shè)備工作效率大幅度降低,影響設(shè)備的產(chǎn)量。但其實(shí)雷蒙磨磨環(huán)在潤滑時(shí)也有許多要注意的地方,我們一起來看下吧。
雷蒙磨磨環(huán)如果加注的潤滑劑或潤滑油選號(hào)不對(duì),加注不到位也會(huì)損壞機(jī)器,不能造成軸承的變形和安裝不到位,磨輥向外搖擺,緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,之后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。
大型、集中洞稱為縮孔,空間被稱為骨質(zhì)疏松癥小而分散,它的內(nèi)表面是粗糙的,周圍分布著許多雜質(zhì)和微孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律,收縮是不可避免的,大小和位置,或者當(dāng)它擴(kuò)展到鑄造錠是本體的缺陷。提前掌握造成這些缺陷出現(xiàn)的原因,才能從源頭上從根本上杜絕。
用戶要做好雷蒙磨磨環(huán)的定期潤滑維護(hù),以上內(nèi)容希望能夠幫到你。
雷蒙磨磨輥要定期進(jìn)行維護(hù)潤滑
磨輥是雷蒙磨的重要部件,也是它的易損件,一般使用一段時(shí)間后用戶就需要更換新的雷蒙磨磨輥。頻繁的更換必然會(huì)增加投資成本,因此在使用雷蒙磨磨輥時(shí)用戶要掌握正確的方法,定期對(duì)該配件進(jìn)行維護(hù),較大程度的延長它的工作壽命。
雷蒙磨磨輥長時(shí)間沒有加注潤滑劑或潤滑油,但加注的潤滑劑或潤滑油選號(hào)不對(duì),加注不到位也會(huì)損壞機(jī)器,不能造成軸承的變形和安裝不到位,磨輥向外搖擺,緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,較后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。
用戶在使用雷蒙磨時(shí)要定期對(duì)磨輥進(jìn)行維護(hù)潤滑,減少配件的更換頻率同時(shí)也降低了用戶的投資成本。
雷蒙磨磨輥的材質(zhì)和尺寸挑選非常重要
雷蒙磨是常用的磨粉設(shè)備,作為部件的雷蒙磨磨輥,它的好壞直接影響著雷蒙磨的使用效果。雷蒙磨磨輥屬于易損部件,用戶在選購時(shí)盡量挑選高質(zhì)量的雷蒙磨磨輥。接下來我們就來了解一下雷蒙磨磨輥的材質(zhì)有哪些吧。
雷蒙磨磨輥一般有普通合金鋼,合金碳鋼,ZG65Mn錳合金鋼,ZGMn13高錳合金鋼等。其中,普通合金鋼和合金碳鋼是常用材料,耐磨性一般。較軟材料的加工可以選擇這種研磨輥。 ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼具有優(yōu)越的耐磨性,尤其是ZGMn13高錳。合金鋼具有優(yōu)異的耐磨性。該材料主要用于礦用錘,襯里,刀頭等。它具有加工硬化的特性,是加工超硬材料的較佳選擇,但由于其成本太高,市場占有率不高,大多數(shù)它們采用ZG65Mn錳合金鋼,價(jià)格適中,硬度適中。
用戶在選購雷蒙磨磨輥之前要對(duì)它的材質(zhì)和尺寸詳細(xì)了解,知道自身設(shè)備匹配哪種尺寸和材質(zhì)的雷蒙磨磨輥效果比較好,選對(duì)雷蒙磨磨輥才能是雷蒙磨發(fā)揮出較大的工作效率
雷蒙磨磨輥有著怎樣的材料結(jié)構(gòu)?
雷蒙磨磨輥的核心部件是指那些在生產(chǎn)中起重要作用的部件,如磨輥,軸承等,這些核心部件會(huì)受到相對(duì)嚴(yán)重的磨損,因此壽命相對(duì)較短,并且為了減少生產(chǎn)在這些核心部件的損壞中確保生產(chǎn)效率,有必要確保這些部件的使用壽命。為了確保研磨輥的使用壽命,不僅要注意日常操作,更重要的是要注意確保材料。耐磨性。
如果雷蒙磨磨輥的耐磨性好,那么零件的耐磨性高,在生產(chǎn)中施加相同的力,磨損小,因此生產(chǎn)中的失效率相對(duì)較低,而且生產(chǎn)效率很好。但是,如果材料的耐磨性不好,則部件的耐磨性相對(duì)較差,生產(chǎn)容易失效,這不僅大大降低了雷蒙磨機(jī)的使用壽命,而且大大降低了磨損率。生產(chǎn)效率。
在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后,我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來加工磨輥。如今,通常使用高錳鋼。當(dāng)然有很多種耐磨材料。耐磨材料,設(shè)備會(huì)有不同的使用壽命,還需要不同的成本投入,因此只需要滿足用戶的需求。
磨輥和磨環(huán)是主要部件。磨輥主要由銑床內(nèi)的懸架軸驅(qū)動(dòng),懸架軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的懸架軸的滑動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn),因此磨輥的旋轉(zhuǎn)和懸架軸的滑動(dòng)軸承直接連接。在高壓微磨削操作中,如果磨輥的旋轉(zhuǎn)不靈活,應(yīng)首先檢查懸架軸內(nèi)的軸承是否異常。當(dāng)通風(fēng)機(jī)通風(fēng)口的間隙過大時(shí),外部灰塵和材料的灰塵將進(jìn)入。進(jìn)入懸架軸腔內(nèi)的高壓微磨,然后落在懸架軸的滑動(dòng)軸承之間,軸承中的潤滑油和灰塵混合,形成大量的污泥和油,質(zhì)量潤滑油被破壞,質(zhì)量損失。潤滑作用導(dǎo)致高壓微磨的軸承摩擦力增大,阻礙軸承的柔性旋轉(zhuǎn),同時(shí)減慢磨輥的旋轉(zhuǎn),從而影響高壓工作 - 壓力細(xì)粉研磨材料。如果沒有及時(shí)清洗,高壓微磨的磨輥將無法正常工作。
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